在多介質(zhì)過濾器使用一段時(shí)間之后，會在濾層截留或顆粒的外表面對吸附一些雜物以及污漬。這些雜質(zhì)會在一定程度上使得設(shè)備出現(xiàn)劣化以及效率降低。在這種情況下就需要對多介質(zhì)過濾器進(jìn)行一定的反洗清理，借助水流和顆粒之間的碰撞摩擦將濾料層清洗干凈以及達(dá)到排除污垢的目的。多介質(zhì)過濾器反洗參數(shù)主要表現(xiàn)為以下幾點(diǎn):

　　1、膨脹高度。
　　在對多介質(zhì)過濾器進(jìn)行反沖洗的時(shí)候，其濾層的膨脹率也應(yīng)該為了顆粒有足夠的間隙使得污物排除所以需要大一些，但膨脹率過大的時(shí)候單位體積中濾料的顆粒數(shù)變少，顆粒碰撞的機(jī)會也減少并且還會對清洗不利。
　　2、反洗水量和壓力
　　一般來說按照設(shè)計(jì)的要求，反洗水的強(qiáng)度為40m2/ (m3/h)、壓力s0.15MPa、壓縮空氣壓力0.07MPa。如壓力控制不當(dāng)?shù)臅r(shí)候其中的濾料顆粒會劇烈翻騰并且還會導(dǎo)致亂層混料。
　　3、一般來說多介質(zhì)過濾器的反沖洗需要先用空氣沖洗，將濾罐中的水位降到濾層表面上100mm處，進(jìn)氣數(shù)分鐘之后再把濾料進(jìn)行松動，打開反洗進(jìn)水閥之后，其反洗水濾層下部送入的空氣在砂層內(nèi)合并成大氣泡，以此來避免反復(fù)分散。一方面上升由于氣泡直徑較小的作用，濾料受到的撓動較輕。另一方面由于濾層反沖洗時(shí)呈懸浮狀態(tài)，并且氣泡直徑大使得清洗效果好，停止進(jìn)氣反洗水并且還需要以同樣的流量繼續(xù)沖洗3- 5分鐘，即可去除殘留在多介質(zhì)過濾器濾罐中的氣泡。
　　以上便是多介質(zhì)過濾器反洗的目的以及其反洗的參數(shù)了，反洗的時(shí)候可以按照后面的步驟來進(jìn)行，以此來保證設(shè)備在反洗之后能夠保持其效率。